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                  醫藥用PVC硬片的生產加工工藝

                  生產醫藥用PVC硬片首先要將主劑、固化劑以及溶液根據一定的比例混和存放在不銹鋼桶中進行充分攪拌均勻,隨后再添加到涂布頭膠槽中,接下來運用電暈處理機更改PVC硬片液體表面張力,再在涂布頭涂改膠黏劑后,裝入暖風烘道將膠黏劑烘烤;然后再運用同樣方式處理PE膜,隨后將二者復合冷卻、收卷,然后再將料卷存放在50-60℃溫度下熟化3-4天之后,再用分塊機裁剪成各種各樣不一樣規范的產品。

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                  生產PVC/PVDC復合片通常選擇反向凹版涂布加工工藝。每一步基本上與上面第一個步驟相同,也是先將主劑、固化劑和溶液根據比例混和后添加到涂布頭膠槽中。制作PVC乳液時,首先在PVDC乳液中添加潤滑劑助劑,攪拌后添加PVDC中心槽,隨后用泵打入其涂布頭。運用電暈處理機更改PVC硬片液體表面張力,隨后涂布膠黏劑,運用暖風烘烤,輥涂上PVDC,再運用暖風去祛除水份烘烤并冷卻、收卷。運用數次涂布直到超過標準的涂布量后,將涂布好的料卷在50-60℃溫度下熟化3-4天之后,再裁剪成各種各樣不一樣規范的產品。


                  生產藥用PVC硬片不論選擇哪種生產加工工藝,生產加工工藝流程都有必要在與藥廠同樣的凈環境條件下生產,藥用包裝材料生產廠的硬件和軟件必須超過GMP標準,這樣才能保證產品品質,不會影響到藥用PVC硬片品質的穩定性。藥用PVC硬片生產標準是廠房內有必要契合藥用包裝材料生產且潔凈,并且取得SDA批準注冊的產品。PE膜選擇也有必要根據此標準,否則不能用于復合硬片的生產。


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