PVC硬板具備良好的抗腐蝕性、絕緣性，并有一定的沖擊韌性；經再次生產加工后可做成硫酸（鹽酸）槽（桶箱）；藥業用空針架，化程架；公共洗手間小水箱；加工新產品的模版、裝飾面板、通風管道、機器設備內襯等各種各樣異型工藝品、器皿。是化工廠、建材、裝飾設計以及其他工業生產的理想挑選材料。

pvc硬板的生產加工成型加工工藝為：

配料與混合加工工藝。PVC混合料制備品質的優劣能反應擠出 機的擠出快慢、加工工藝主要參數和產品品質，因而應嚴格執行這一工藝操作過程。配料時配方中各成分物料要精確計量，防止因計量發生過大偏差 而造成實際配方的更改，進而增加質量分析和質量管理的難度。這點 在實際加工過程中往往非常容易忽略，應引起高度重視。  

    1、混合溫度?；旌贤ǔＴ诟咚倩旌蠙C內開展。物料在混合機內高 速摩擦生熱,在混合操作過程中，溫度的調節很關鍵。溫度控制應特別注意兩 點：一是PVC樹脂和添加劑放進混合機后，馬上開始攪拌，運用摩擦升 溫，當溫度超過120T上下時即可排料到冷混機內；二是熱混料在冷混 機內混合一定時長，當料溫低于45尤時才可開啟冷混機閘門放料。   

     2、混合時長。物料在混合過程中經歷了密度轉變、勻稱性及部分 凝膠化等操作過程,同時排除物料中的水份和易揮發物，需用一定時間來完 成?；旌蠒r間過短，會使擠出加工變得艱難，物料熔融時長長，制品質 量變差;混合時間太長，溫度會升得過高，易引起物料的變色分解，并且耗能多，生產率低。 

      3、投料先后順序。pvc硬板的組分較多，挑選科學合理的投料先后順序很重 要，挑選的投料先后順序應有益于助劑功效的充分發揮，防止助劑間造成對抗效應，也要有益于提高分散快慢。典型的熱、冷混合加工工藝。

    1）將PVC樹脂在高速混合機中先拔拌提溫至60尤。 

    2）投入穩定劑，接著提溫至90尤。

    3）投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、填充料、著色劑等。

    4）投人外潤滑劑，繼續提溫至115 ~ 120T。  

    5 ) 在低轉速下物料排入轉動著的通有冷卻水的冷混機中。