PVC硬板具備良好的抗腐蝕性、絕緣性,并有一定的沖擊韌性;經再次生產加工后可做成硫酸(鹽酸)槽(桶箱);藥業用空針架,化程架;公共洗手間小水箱;加工新產品的模版、裝飾面板、通風管道、機器設備內襯等各種各樣異型工藝品、器皿。是化工廠、建材、裝飾設計以及其他工業生產的理想挑選材料。
pvc硬板的生產加工成型加工工藝為:
配料與混合加工工藝。PVC混合料制備品質的優劣能反應擠出 機的擠出快慢、加工工藝主要參數和產品品質,因而應嚴格執行這一工藝操作過程。配料時配方中各成分物料要精確計量,防止因計量發生過大偏差 而造成實際配方的更改,進而增加質量分析和質量管理的難度。這點 在實際加工過程中往往非常容易忽略,應引起高度重視。
1、混合溫度?;旌贤ǔT诟咚倩旌蠙C內開展。物料在混合機內高 速摩擦生熱,在混合操作過程中,溫度的調節很關鍵。溫度控制應特別注意兩 點:一是PVC樹脂和添加劑放進混合機后,馬上開始攪拌,運用摩擦升 溫,當溫度超過120T上下時即可排料到冷混機內;二是熱混料在冷混 機內混合一定時長,當料溫低于45尤時才可開啟冷混機閘門放料。
2、混合時長。物料在混合過程中經歷了密度轉變、勻稱性及部分 凝膠化等操作過程,同時排除物料中的水份和易揮發物,需用一定時間來完 成?;旌蠒r間過短,會使擠出加工變得艱難,物料熔融時長長,制品質 量變差;混合時間太長,溫度會升得過高,易引起物料的變色分解,并且耗能多,生產率低。
3、投料先后順序。pvc硬板的組分較多,挑選科學合理的投料先后順序很重 要,挑選的投料先后順序應有益于助劑功效的充分發揮,防止助劑間造成對抗效應,也要有益于提高分散快慢。典型的熱、冷混合加工工藝。
1)將PVC樹脂在高速混合機中先拔拌提溫至60尤。
2)投入穩定劑,接著提溫至90尤。
3)投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、填充料、著色劑等。
4)投人外潤滑劑,繼續提溫至115 ~ 120T。
5 ) 在低轉速下物料排入轉動著的通有冷卻水的冷混機中。
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