PVC塑膠粒是運用最普遍的塑料材質其一。PVC原材料是某種非結晶性原材料。因為其本身特性關鍵因素具有的某些缺陷，它在具體運用時要常常添加穩定劑、潤滑劑、輔助生產加工劑、色料、耐沖擊劑以及其它添加劑。歷經改善注塑加工以后的PVC塑膠顆粒的特性會更成熟的，更適用工業化生產的需用規范。

PVC膠粒在大家生活方面中運用十分普遍，可運用于彩燈、電纜線產品、汽車零配件、工業和生活用品等各行各業。但依然有許多朋友對PVC膠粒關鍵因素的專業知識掌握得并不是許多，例如有許多PVC膠粒生產廠家在加工過程中經常出現小氣泡具體情況，假如不解決好，這會非常大的影響產品的品質，現詳細介紹下經常出現這種現象的關鍵因素在哪幾個：

1.高混的熱混排氣不暢，水分含量沒辦法正常揮發出來。 　　

2.主機無真空或真空度不足，水分含量或別的低分子結構揮發性有機物沒辦法排出來;

3.原材料吸濕受潮，把原材料例如環氧樹脂、鈣粉等檢驗一下是不是揮發份超標準;

4.產生分解，檢查是不是有主機溫度不受控的具體情況，電流是不是偏

5.是生產加工溫度過高或設備鏍桿組合不合理摩擦過大，使原材料分解所致，將設備溫度降低5-10度，開啟機頭，將里邊的發泡PVC全都取出來，再次生產制造，不然生產制造出來的產品特性不合格。

小氣泡有多種因素都能導致

注塑加工和擠壓生產制造出來的制品有小氣泡成因也各不同,假如是注塑加工有小氣泡，通常是排氣不暢或射膠速過快，或是是背壓太高，肯定也有可能是水份超標準,假如是擠壓制品成型表面有小氣泡，一種是水份超標準，二是過塑老化，三是真空壓力不足.